Линия для производства металлических складских стеллажей

Линия по производству металлических складских стеллажей

Линия предназначена для изготовления металлических стеллажных систем, применяемых для организации хранения на складах, в торговых помещениях, производственных цехах, архивах и логистических комплексах. Продукция обеспечивает рациональное использование складского пространства за счёт многоярусного размещения грузов и допускает различные схемы комплектации в зависимости от характера хранимых товаров, грузоподъёмности и условий эксплуатации.

Господдержка. Для обрабатывающей промышленности Даму даёт кредиты до 12,6%, отдельные транши — под 6%. Действующим заводам QazIndustry возвращает 40% стоимости оборудования. Подробнее — в конце страницы.

Технологический процесс базируется на обработке листового и профильного металлопроката и включает несколько ключевых переделов: продольный и поперечный раскрой заготовок, профилирование (формирование сечения стоек, балок, связей), перфорация и пробивка крепёжных отверстий, гибочные операции, сварка или механическое соединение узлов, подготовка поверхности и нанесение защитно-декоративного покрытия. Соотношение операций и степень их автоматизации определяются типом стеллажной системы и масштабом производства. Конструктивно стеллажные системы подразделяются на несколько базовых типов. Сборно-разборные полочные стеллажи (лёгкая и средняя нагрузка) собираются на болтовых или зацепных соединениях без сварки, что обеспечивает простоту монтажа и реконфигурации. Паллетные (фронтальные) стеллажи рассчитаны на хранение грузов на поддонах с применением погрузочной техники и требуют повышенной несущей способности элементов. Консольные стеллажи предназначены для длинномерных грузов (трубы, профиль, пиломатериалы). Мезонинные системы представляют собой многоуровневые платформы с интегрированными стеллажами. Специализированные системы (гравитационные, набивные, мобильные) проектируются под конкретные логистические задачи. Ключевым элементом конструкции являются стойки (вертикальные рамы), несущие основную нагрузку. Стойки изготавливаются методом профилирования из листового металла с формированием замкнутого или открытого сечения и системы перфорации для крепления горизонтальных элементов. Балки (траверсы) обеспечивают горизонтальную несущую поверхность и соединяются со стойками посредством зацепных замков, болтовых или сварных узлов. Полки (настилы) могут быть сплошными, перфорированными, решётчатыми или сетчатыми в зависимости от требований к вентиляции и нагрузке. Профилегибочное оборудование составляет основу производственной линии. Прокатные станы последовательно формируют сечение профиля из плоской ленты, обеспечивая заданную геометрию и механические характеристики. Для стоек паллетных стеллажей применяются профили сложного сечения с рёбрами жёсткости, для полочных систем — более простые С-образные и Z-образные профили. Точность профилирования критична для обеспечения совместимости элементов и надёжности соединений. Перфорационные и вырубные операции выполняются на координатно-пробивных прессах или интегрированных в профилегибочную линию штампах. Система отверстий в стойках определяет шаг регулировки полок и должна выдерживать жёсткие допуски для обеспечения взаимозаменяемости. Пробивка торцевых элементов балок формирует зацепные узлы крепления. Сварочные операции применяются для изготовления рам стоек, соединения балок с зацепными элементами и производства специализированных узлов. В зависимости от конструктива и объёмов используются ручная дуговая сварка, полуавтоматическая сварка в среде защитных газов или роботизированные сварочные комплексы. Финишная обработка включает подготовку поверхности (обезжиривание, фосфатирование или дробеструйная очистка) и нанесение покрытия. Порошковая окраска является стандартом отрасли, обеспечивая коррозионную стойкость и товарный вид продукции. Для эксплуатации в агрессивных средах применяется горячее цинкование. Линия проектируется по модульному принципу: состав оборудования, производительность, номенклатура выпускаемых профилей и степень автоматизации адаптируются под целевой продуктовый портфель, масштаб производства и инвестиционные возможности. Производство может быть организовано от участка с универсальным оборудованием для мелкосерийного выпуска до автоматизированной поточной линии для массового производства стандартизированных систем. Продукт ориентирован на несколько целевых рынков: логистические и дистрибуционные центры (паллетные и специализированные системы), розничная торговля (полочные и выставочные стеллажи), промышленные предприятия (цеховые и инструментальные стеллажи), архивы и библиотеки (мобильные и полочные системы), сельское хозяйство (стеллажи для хранения продукции и инвентаря), а также рынок комплектующих для интеграторов складских систем.

---

Ключевые параметры линии (обобщённо)

Параметр	Характеристика
Тип процесса	Металлообработка: профилирование, перфорация, гибка, сварка, покрытие
Исходный материал	Рулонная сталь, листовой и профильный прокат
Выходной продукт	Стойки, балки, полки, связи, комплектующие стеллажных систем
Типы стеллажей	Полочные, паллетные, консольные, мезонинные, специализированные
Ключевое оборудование	Профилегибочные станы, координатно-пробивные прессы, сварочные посты
Методы соединения	Зацепные замки, болтовые соединения, сварка
Финишная обработка	Порошковая окраска, горячее цинкование
Принцип компоновки	Модульный, масштабируемый под объём и номенклатуру
Режим работы	Серийный, крупносерийный или массовый
Степень автоматизации	От участков с универсальным оборудованием до автоматизированных линий

---

Как купить эту линию с господдержкой

Программа	Условия	Кому подходит
QazIndustry	возврат 40% стоимости оборудования (до 60 млн ₸ в год) и монтажа (до 12 млн ₸)	действующие производители, зарегистрированные от 1 года
Даму «Өрлеу»	кредит до 12,6%, до 10 лет, отсрочка по долгу до 2 лет	новый или действующий бизнес
Транши Даму для обработки	до 6%, до 10 лет — при наличии ресурса у банка	обрабатывающая промышленность
«Өрлеу-лизинг»	12,6%, аванс от 10%, 3–5 лет	действующее производство с оборотом
Гарантия Даму	покрывает до 85% кредита	если не хватает залога

Что нужно: ИП или ТОО, собственные средства от 10–20%, без налоговой задолженности, площадка с нужной электрической мощностью.

Что делаем мы: подбираем программу, обосновываем импорт (по «Өрлеу» нужно показать отсутствие отечественного аналога — это делаем в документах), готовим бизнес-план и финмодель (платная услуга, при покупке линии засчитывается в её цену), поставляем оборудование как официальный поставщик. Заявку подаёте вы, решение принимает банк или фонд.

Подробно обо всех программах — в разделе «Финансирование».